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天工8分鐘

“先醫(yī)后藥”循序漸進(jìn)推動(dòng)智能包裝制造發(fā)展

包裝智能制造廠家    包裝智能制造廠家  
2020-11-30

數(shù)字化時(shí)代的來臨,由于工業(yè)的場(chǎng)景復(fù)雜多樣,所以決定了企業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)無法一蹴而就。而智能制造是需要將制造技術(shù)與ICT融在一起相互促進(jìn)的,很多時(shí)候還會(huì)跟組織的變革綁定在一起。對(duì)于包裝智能制造廠家來說數(shù)字化轉(zhuǎn)型大方向都在通向羅馬,但選擇的路口則是各不相同。

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智能包裝制造的發(fā)展往往是需要從“找醫(yī)生”開始,正確認(rèn)識(shí)自己找到自己的起點(diǎn)。只有“望聞問切”確定當(dāng)前工廠的自動(dòng)化、信息化水平和管理組織特點(diǎn)之后,才能找到最適合于自己的切口。

而要找出這些問題背后的根源其實(shí)并非難事。首先心中一定要有一個(gè)全景的作戰(zhàn)地圖,這樣才能確定出首先需要下手改造的地方。而這些問題的背后,則是很多企業(yè)習(xí)以為常的場(chǎng)景。如果人工投料的精準(zhǔn)度不能保證,那么就會(huì) 引起質(zhì)量的波動(dòng);而現(xiàn)階段由于工人交接班記錄以紙質(zhì)為主,不同班次之間的單據(jù)傳接非常零碎,所以所有的一切讓管理者腦海中無法形成一張完整的圖像。

找到問題就需要對(duì)癥下藥,采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)產(chǎn)量、物料消耗、質(zhì)量信息和設(shè)備運(yùn)行信息以及能耗進(jìn)行全部數(shù)字化的聯(lián)通??梢允拐麄€(gè)工廠變得更透明化和智能化。以前生產(chǎn)各環(huán)節(jié)如一個(gè)一個(gè)“黑箱般”的操作,但現(xiàn)如今如今成為了屏幕上五顏六色的圖表體系,使得管理層決策變得更加容易效率更高。

智能包裝制造的發(fā)展并不應(yīng)完全由技術(shù)所推動(dòng),它對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的管理方法和組織架構(gòu)也形成了巨大挑戰(zhàn)。所以在面對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性和多樣性問題時(shí),合理的辦法是“先醫(yī)后藥+小步快跑”,循序漸進(jìn)的推動(dòng)智能包裝制造的發(fā)展。

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